Зараз ринок одягу в основному насичений, конкуренція на ринку дуже велика, і важко провести дистанцію між великими виробниками за зовнішнім виглядом одягу та тканинами. Єдине, що може підвищити конкурентоспроможність продукції, це якість крою та швидкість розкрою тканини.
Зараз багато виробників одягу все ще використовують ручний розкрій. Ефективність ручного різання занадто низька, і точність не може бути повністю гарантована. По-друге, складність ручного розкрою і набору стала головним болем для багатьох виробників. Заробітна плата кваліфікованих робітників буде дуже високою, а це ще один дуже великий витрата.
В останні роки індустрія різання гнучких матеріалів поступово розвивалася в напрямку інтелекту та автоматизації, а обладнання для різання тканин також швидко оновлювалося. Від лазерних верстатів до вібраційних ножів швидкість різання стає все вищою і швидшою, а ефект різання стає все кращим і кращим.
Машина для різання тканин одягу спеціально розроблена для різання тканини. Це обладнання має такі переваги, як висока точність обробки, висока швидкість, відсутність специфічного запаху, екологічний захист навколишнього середовища та інтелект. Він широко використовується в текстилі, шкірі, волокнах та інших галузях обробки одягу, і досяг хороших результатів.
Машина для різання тканини одягу використовує круглу головку ножа, яка використовує високошвидкісне обертання леза для різання матеріалу. З додаванням імпортних серводвигунів точність різання вища, а швидкість швидша, що в 5-8 разів перевищує ручне різання, і може працювати 24 години безперервно, що ще більше підвищує ефективність виробництва.
З точки зору набору ручне виготовлення дощок трудомістке і трудомістке.Обладнання для різання вібраційних ножів Datuмає систему автоматичного набору, що економить робочу силу та час. Це також чудово вирішує проблему розтрат матеріалу, викликану неналежним ручним набором.
Багатоосьова система керування може реалізувати різання матеріалів спеціальної форми, а система розпізнавання ПЗЗ може ідентифікувати візерунки на матеріалах і автоматично генерувати шлях різання, щоб різання було більш розумним та ефективним.
Час публікації: 09 жовтня 2022 р
